Роль аварийного освещения в обеспечении безопасности на производстве

Аварийное освещение — один из немногих элементов в системе безопасности предприятия, который вступает в работу именно в момент, когда всё остальное выходит из строя. Его цель — не просто дать свет, а обеспечить ориентирование, эвакуацию, принятие решений и продолжение действий в условиях чрезвычайной ситуации. Все это особенно критично на промышленных объектах, где даже кратковременное отключение электропитания может привести к травмам, остановке оборудования, разрушению и человеческим жертвам.

Типовые производственные ЧС, в которых незаменимо аварийное освещение:

• Полное или частичное отключение электроэнергии — например, из-за короткого замыкания, перегрузки или пожара в трансформаторной подстанции.
• Технологическая авария — утечка газа, перегрев химреактора, остановка насосной станции.
• Пожар — дым и паника усугубляют ситуацию, делать ставку на основное освещение бесполезно.
• Сбой автоматических систем — к примеру, сброс давления на линии требует физического доступа к управляющим клапанам в условиях ограниченной видимости.

Связь с освещением критична потому, что отсутствие направленного, понятного света усложняет эвакуацию, использование аварийного оборудования и визуальное считывание информации: кнопки, рукоятки, знаки, маршруты. Пример из практики: на одном машиностроительном предприятии во время короткого отключения энергоснабжения конвейерный участок продолжал работать по инерции, и без аварийной подсветки наблюдатель не заметил, что сотрудник оказался в опасной зоне. Инцидент закончился травмой с временной потерей трудоспособности. Установка автономного светильника аварийного освещения на том участке стала обязательным требованием после проверки надзорных органов.

Важно понимать, что освещение в таких ситуациях — это не "желательно", а строго обязательное требование. Оно обеспечивает минимум ориентирования и действий — а в критических отраслях может фактически спасти объект от разрушения.

Чем аварийное освещение отличается от обычного и почему этого часто не понимают

Классическая ошибка многих проектировщиков — рассматривать аварийное освещение просто как «резервное включение света» с теми же характеристиками, что и у обычных светильников. Однако по сути и функциям это абсолютно разные группы систем.

Основные отличия аварийного освещения от общего:

• Источник питания: аварийные приборы подключаются к аккумуляторным блокам или централизованным системам гарантированного электрообеспечения.
• Режим включения: работают автоматически при отключении основного питания.
• Назначение: не для создания комфортного уровня освещённости, а для обеспечения безопасности и выполнения минимальных действий.

Автономность — ключевой параметр. От обычной линии такой светильник независим. Расчёт ведётся от ёмкости аккумулятора, баланса мощности и предусмотренного времени автономной работы — как минимум 1 час, но часто нужно больше, в зависимости от профиля объекта и его площади.

Одно из распространённых заблуждений в проектировании: подключить аварийные светильники к той же линии, что и основные. В этом случае при обесточивании щитка освещение пропадает полностью, и никакие функции не сохраняются. Смешение линий — это нарушение требований

ГОСТ Р 55842-2013 и ПУЭ, а также потенциальная угроза персоналу. На практике — это типичная ошибка при модернизации освещения без пересмотра проекта.

Также важно учитывать режимы работы аварийных светильников:

• Постоянного действия — светильники работают всегда, в штатном и аварийном режимах.
• Непостоянного действия — включаются только при сбое питания.
• Комбинированного режима — используются для рабочего освещения, но в момент ЧС автоматически переходят в аварийный режим с питанием от аккумулятора.

Понимание различий этих типажей — основа грамотного проектирования и эксплуатации. Без этого выбор оборудования становится формальностью, а не реальной мерой по внедрению эффективной системы аварийного освещения.

Виды аварийного освещения: как выбрать нужную конструкцию под задачу

Существует три ключевых типа аварийного освещения, и каждый из них решает строго определённые задачи в зависимости от конфигурации объекта, характера производственного процесса и категории опасности.

1. Эвакуационное освещение

Его задача — обеспечить безопасное и направленное движение людей к выходу в момент аварийной ситуации. Устанавливается:

• на путях эвакуации — вдоль коридоров, лестничных клеток;
• у дверей выходов, ведущих наружу;
• возле средств пожаротушения и пунктов вызова помощи;
• вблизи указателей, пиктограмм и знаков выхода.

Специфику освещения регламентируют ГОСТ Р 55842 и СП 52.13330. Освещённость по линии пола должна сохранять не менее 1 лк, быть непрерывной и с равномерным расположением светильников.

1. Освещение безопасности

Предназначено для предотвращения риска травм и несчастных случаев в местах с потенциально опасным оборудованием — станки, прессы, линии розлива, подъемные конструкции. Оно обеспечивает возможность как эвакуации, так и безопасного завершения или остановки технологического процесса.

Особенно важно для:

• Пожаро- и взрывоопасных производств (например, газовые станции, химикаты, ГМЗ);
• Территорий с высокой плотностью оборудования;
• Цехов с автоматическими управляемыми машинами;
• Температурно-агрессивных помещений, где доступ к кнопкам аварийного отключения должен быть обеспечен в любой момент.

1. Аварийное освещение для продолжения работы

Используется там, где прекращение производственного процесса даже на несколько минут влечёт за собой техногенные либо экономические потери. Его цель — дать возможность персоналу продолжать безопасную эксплуатацию объекта, пока не восстановится основное питание.

Примеры применимости:

• Высокоточные линии розлива в фармацевтике;
• Чистые зоны пищевого производства, где простаивание нарушает стерильный цикл;
• Котельные цеха и насосные станции — для продолжения отслеживания показателей;
• Операторные с серверным оборудованием или панелями — чтобы иметь непрерывный доступ к системам управления.

Такое освещение выстраивается с использованием приборов повышенной яркости, направленного света, высокой надёжности компонентов и автономных блоков питания с длительным сроком непрерывной работы (до 3 часов и более).

Знание и правильный подбор типа освещения позволяют настроить защиту на объекте максимально адресно. Ресурсы используют рационально, а критические участки — защищены в тех условиях, где простая эвакуация не решает поставленных задач.

Что такое аварийное резервное освещение и когда оно критично

Аварийное резервное освещение — это не дополнение к эвакуации, а отдельная категория систем освещения, обеспечивающая продолжение работы или выполнение функций в условиях отключения основного электроснабжения. В отличие от систем эвакуационного освещения, оно не только помогает «выйти из помещения», но и позволяет видеть и управлять критически важным оборудованием: производственными линиями, системами вентиляции, противопожарной автоматикой, узлами диспетчерского контроля и управления технологическими процессами (АСУ ТП).

Такие системы особенно важны на объектах, где мгновенное прекращение работы невозможно или опасно. Основные отрасли, где аварийное резервное освещение считается обязательным стандартом, включают:

• Фармацевтическая промышленность — поддержание условий стерильности и мониторинг параметров среды;
• Химическое производство — необходимость постоянного контроля давления, температуры, химической реакции;
• Центры обработки данных — бесперебойный доступ к серверам, маршрутизаторам и системам охлаждения;
• Металлургия — там, где остановка агрегатов в неуправляемом режиме чревата аварией;
• Пищевая отрасль — особенно в линиях непрерывного цикла, например пастеризации, консервирования, упаковки под давлением.

Главное отличие аварийного резервного освещения от эвакуационного — это фокус на работе систем управления, а не путей отхода. Речь не о том, чтобы просто видеть, куда идти, а о том, чтобы видеть, как остановить опасный процесс или как продолжить работу без ущерба для безопасности.

Типичный пример — насосная станция, отвечающая за охлаждение производственного агрегата. При полной потере питания остановка насосов приводит к перегреву, повреждению оборудования, пожару или выбросу. Аварийное резервное освещение на щите управления и зоне обслуживания позволяет оператору вовремя подать сигнал отключения, переключить питание, либо управлять вручную до восстановления нормального режима.

Для реализации резервного освещения применяются:

• светильники аварийные аккумуляторные длительного действия (с расчётом на 2–3 часа и более);
• возможность удалённого контроля состояния блоков питания (например, централизованные системы с телеметрией);
• использование приборов LED-класса с высокой светоотдачей и температурной стабильностью;
• расчёт расположения светильников с учётом положения диспетчерских панелей, рабочих мест операторов, пультов управления, узлов ручного устройства защиты.

Наличие аварийного резервного освещения также снижает риски в случае внештатных отключений систем связи, пожарной сигнализации, телефонии. Для таких задач проектируются специальные модульные системы, которые включают не только светильники, но и аккумуляторные блоки, зарядные станции, автоматические переключатели режимов и мониторинг работоспособности системы.

Промышленная практика показывает: компании, которые экономили на резервном освещении и ограничивались только эвакуационной подсветкой, в случае серьёзных сбоев теряли оборудование на миллионы рублей и подвергались претензиям надзорных органов. Аварийное резервное освещение — не опция, а инвестиция в сохранность ресурсов и жизни людей.

Типовые ошибки при выборе и эксплуатации аварийного освещения

Неправильный подбор светильников и нарушение эксплуатационных требований — главные причины, по которым даже установленная система освещения может не сработать в момент, когда это жизненно необходимо. Вот ключевые ошибки, которые допускают наиболее часто.

• Недостаточная мощность источников света. Освещения может быть просто недостаточно для читабельности пиктограммы, указателя или пульта управления. Светорасчёт — обязательный этап проекта.
• Неправильное размещение приборов. Светильники устанавливаются не по основным маршрутам эвакуации, а "где есть место". Итог: критическая зона в тени.
• Невыгодное использование непостоянного режима действия. В помещениях с зелёными зонами или опасным оборудованием предпочтительно использовать светильники постоянного действия — чтобы не полагаться на устаревшие реле.
• Недостаточное время автономной работы. Если проект рассчитан на 30 минут, а фактически требуется 1,5 часа — некорректный расчёт приводит к отключению света задолго до окончания эвакуации.

Очень серьёзные ошибки связаны с игнорированием нормативных требований. В России основными документами являются:

• ГОСТ Р 55842-2013 — требования к эвакуационному и аварийному освещению;
• СП 52.13330.2016 (актуализированная редакция СНиП II-4-79) — проектирование;
• ПУЭ — нормы электроустановок, в том числе автономного или централизованного питания;
• ФЗ-123 (Технический регламент о требованиях пожарной безопасности) — положения, обязательные для всех производственных зданий.

По этим документам обязательны:

• расчёт времени автономной работы от 1 часа;
• установка знаков и указателей на высоте 2 м от пола (освещённость не менее 10 лк);
• перекрытие маршрутов без теневых зон;
• техническое обслуживание и инспекции — не реже 1 раза в квартал.

Кстати, забытый регламент — частая проблема при эксплуатации автономных блоков. Если аккумулятор не проходил проверку более полугода, он может попросту не включиться в нужный момент. На современных предприятиях всё чаще применяются модели с самотестированием и индикацией статуса — при выявлении сбоя оборудование сигнализирует об этом в системе управления зданием.

И наконец, частая ошибка — использование непрофессионального оборудования. Например, установка бытовых LED-светильников на производстве с агрессивной средой, высокой влажностью или пылевыми взвесью. В таких условиях требуется степень защиты не ниже IP65, антикоррозийные свойства корпуса и стойкость к ударам — в противном случае система просто выйдет из строя при первом перегреве или оседании пыли на вентиляционные отверстия.

Вывод: грамотное проектирование и соблюдение эксплуатационного регламента — не «формальность», а основа работоспособной системы. Без этого даже дорогостоящее оборудование не выполняет своей ключевой функции — обеспечить безопасность.

Как читаются нормативные требования — коротко о главном без «канцелярита»

Проектировщики и ответственные за безопасность на объектах часто сталкиваются с большим количеством нормативных актов. Часть из них обширна и перегружена формулировками, а часть — достаточно лаконична, но содержит жёсткие требования, не подлежащие интерпретации. Разобраться, какие нормы обязательны, поможет упрощённая структура.

Вот ключевое, что действительно нужно знать и применять из нормативных документов при выборе и эксплуатации систем аварийного освещения:

• ГОСТ Р 55842-2013 — профильный стандарт по аварийному освещению. Задает требования к уровню освещенности, типам оборудования (эвакуационное, для продолжения работы, функции безопасности), размещению светильников и допустимым отклонениям.
• СП 52.13330 (Свод Правил по освещению) — регламентирует проектирование и эксплуатацию. Описывает условия, при которых требуется эвакуационное или аварийное резервное освещение. Упоминается необходимость непрерывного уровня освещенности на путях эвакуации 1 лк и более.
• ПУЭ (Правила устройства электроустановок) — документ, без которого не обходится ни одно подключение. В частности, главы 6.6 и 7.1 описывают правила аварийного питания, применение автономных блоков, отдельные линии электропитания и централизованные решения.
• ФЗ-123 (Технический регламент по пожарной безопасности) — указывает обязательное наличие аварийного освещения в зданиях более определенной категории (производственные и складские объекты, цеха с численностью более 50 человек).

Если сократить до конкретных параметров, то:

• Освещённость на полу маршрута эвакуации — не ниже 1 лк (линейно, вдоль направления движения);
• Время автономной работы — не менее 60 минут (в отдельных случаях — до 180 минут);
• Пиктограммы и указатели аварийных выходов должны быть размером не менее 100×200 мм с яркостью не менее 8 кд/м²;
• Максимальное расстояние между светильниками вдоль пути эвакуации — в пределах 10 метров (зависит от конструкции и характеристик светильника, уточняется производителем);
• Освещение аварийных пунктов управления (пульты, блокировки, диспетчерские) — не менее 5 лк на рабочей поверхности.

Важно: каждый производственный объект должен иметь проект аварийного освещения, составленный персонально. Использование «усреднённых схем» — одна из системных ошибок. Например, схема для административного здания не подойдёт для пакгауза или литейного цеха. «Площадной подход» — когда берется средняя плотность светильников и дублируется на все объекты — приводит к недоосвещению реальных участков риска.

Поэтому обязательно: проверка соответствия проектной документации фактическим требованиям объекта. Это касается типа помещений, плотности оборудования, степени пылевлагозащищенности, температурных условий, категории риска и численности персонала. Всё это влияет на требования к типу светильников, выбору аккумуляторов и способу питания (автономный или централизованный).

Почему важно выбирать специализированную продукцию для промышленности

Многие не видят разницы между светильниками – на вид и те, и другие светят. Однако светодиодный аварийный светильник, разработанный для промышленного применения, отличается от бытового осветительного прибора так же, как силовая электростанция от домашнего генератора. Условия производства — повышенная вибрация, пыль, перепады температуры, агрессивные среды — не прощают компромиссов.

Ключевые отличия специализированной продукции:

• Корпус и IP-защита: для производственных помещений требуется защита не ниже IP65, а для наружных условий, зон с влажностью и побрызгами — IP67. Устройства в алюминиевом или порошковом корпусе значительно надежнее пластиковых аналогов.
• Широкий температурный диапазон эксплуатации: особенно важно для предприятий в регионах с сезонными перепадами температур, холодильных цехов, наружных блоков. Диапазон — от -40°C до +55°C и выше.
• Стабильность светоотдачи в течение всего срока службы, включая при снижении напряжения. Промышленные светильники поддерживают заявленные характеристики даже при нестабильной сети.
• Наличие сертификатов: в том числе соответствие требованиям ТР ТС 004/2011, ПБЭЭ, пожарной безопасности, подтверждение срока службы, материалов корпуса, автономности блоков питания и прочее.

Компании, работающие в B2B-сегменте, получают добавочные выгоды от специализированной продукции:

• Минимизация простоев: светильники с долговечными аккумуляторами (литий-железо-фосфат, NiMH) могут служить без замены элементов 5–7 лет при грамотной эксплуатации;
• Упрощённое техническое обслуживание: модели со встроенной функцией самотестирования экономят ресурсы подразделений охраны труда и технического управления;
• Снижение рисков при проверках: применение сертифицированного оборудования облегчает прохождение аудита МЧС, Ростехнадзора, трудовой инспекции.

Пример применения специализированной продукции: аварийные светильники Pelastus моделей серии PELA-Industrial устанавливаются в металлургических и энергетических объектах благодаря наличию:

• герметичного корпуса IP67;
• термостойких светодиодов с ресурсом более 50 000 часов непрерывной работы;
• интегрированного аккумуляторного блока на 180 минут автономной работы;
• возможности подключения к централизованной системе дистанционного контроля.

Промышленность — это среда особых требований. Продукция потребительского уровня в таких условиях не просто малоэффективна — она может спровоцировать прямой риск для безопасности или привести к штрафам. Надёжное решение — выбор оборудования, в конструкции которого изначально заложен ресурс и устойчивость к условиям эксплуатации.